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PE中空壁纏繞管
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中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,經纏繞焊接成型的一種管材,由于其獨特的成型工藝,可以生產直徑達3米的管材,這是其他生產工藝難以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身優異的融焊接性能不但保證了產品成型工藝和產品質量,而且也為施工連接提供了多種可靠方式,如電熱熔焊接,熱收縮連接等等,同時這也是滲漏情況很少出現的一個重要原因,也正是因為這個原因,這種管材才具有其它管材不具備的獨特的環保功能,這對當前人們關注的污染防治提供了非常有效的方法。由于中空壁纏繞管屬化學建材,對節省能源、減小污染、保護環境具有重要意義?。

PE中空壁纏繞管

中空壁纏繞管充分吸收并消化了德國、芬蘭和波蘭技術,科技含量高,達到和超過了?PRENl?3476-1標準HDPE纏繞管是一種新型耐酸、防腐、抗壓、無毒的綠色環保管材,屬于環保節能型高新技術產品,使用年限達50年以上,產品運輸便利、施工方便、工程綜合造價低,是水泥管、鑄鐵管、玻璃管、PVC—u波紋管等理想的換代產品。HDPE纏繞管充分吸收并消化了德國、芬蘭和波蘭技術,科技含量高,現與世界先進技術同步,達到和超過了?PRENl?3476-1標準,以高密度聚乙烯為主要原料,產品經擠出機擠出導型管,再與第二臺擠出機擠出熔體經熱成型機纏繞而成。

PE中空壁纏繞管

一、優點:

1、化學性能穩定,耐酸、堿、鹽能力強,耐污水、廢水和化學藥品的腐蝕,耐土壤中腐爛物的腐蝕,無銹蝕。

2、抗沖擊性強,耐壓,管壁采用獨特的工字型結構,彈性變形大而不易破壞,對任何基地都有很好的適用性。

3、耐老化,管材可以承受存放和施工過程中太陽的直曬,在管材設計和生產工藝上充分考慮了50年時的材質衰減等因素。

4、適用溫度范圍廣,可用于-50C至60C的溫度范圍內,不凍裂和膨脹滲漏。

5、重量輕,是水泥管重量的1/10(同等輸水效率下)不需大型施工設備。

6、連接方便。

7、耐磨性能優越,比水泥管、鋼管耐磨,使用壽命長達50年以上。

8、原材料價位低,施工、管理、維修費用低。

9、HDPE是無毒性材料,對土地無害,可再生使用,是環保型綠色產品。

PE中空壁纏繞管

二、產品特點:
1、強度高,抗壓、耐沖擊型好
2、抗沉降性能好,對基礎技術處理要求低,可適用于軟土流沙地基
3、內壁平滑,摩阻小,通水能力強,可以用較小管徑代替大管徑的混凝土管
4、采用電熱榮帶或熱收縮帶鏈接,接頭無滲漏,不會產生二次污染
5、耐腐蝕性好,不易被污水、廢水及化學藥品腐蝕,不易被土填中的腐爛物質腐蝕
6、耐磨性能優越,比鋼管、水泥管耐磨,使用周期長
7、連接方便,可現在管溝內連接,再整體推到溝中,有效地加快工程進度,縮短工程時間和費用
8、施工受季節、氣溫的約束要求低,在-40—60℃溫度內可正常操作
9.質輕,便于搬運,施工方便,埋管只需挖土機,不需大型設備,工程綜合造價低。

PE中空壁纏繞管

三、管材特性

1.?? 水利條件好。由于管內壁表面光滑,管道的粗糙系數n=0.009,同等管徑條件下,在輸送相同流量的污水量時,選中空壁纏繞管可縮小1-2各管道等級

2.?? 柔韌性好。延伸性好,故較能適應地基較差條件下的施工及地基沉降。

3.?? 密封性好,可實現零滲透,由于管道連接可采用電熔焊接技術,使接口處的兩端管完全熔為一體,保證了接口處不滲漏。

4.?? 質量輕,安裝方便,減輕了勞動強度,縮短了施工工期。

5.?? 生產的管徑范圍廣。

6.?? 強度高,使用壽命長,可達50年以上。

7.?? 耐腐蝕、抗老化性能好。

PE中空壁纏繞管

四、生產工藝

1.原料(主料):

采用高密度聚乙烯(HDPE)料,為增強管材的抗氧性,紫外線穩定性,按150:1的比例加入顏色母料,可根據不同的要求而采用不同顏色的母料。并且把所摻的原料攪拌均勻后倒入原料儲備糟中。

2.上料:

通過塑料全自動上料機將原料儲備糟中的原料自動輸送給第一擠出機,上料機將根據第一擠出機的擠出速度而自動控制上料速度。上料機根據事先設定的生產產品規格的大小,可自動控制擠出機的轉數。

3.擠出機熔融擠出:

在擠出機熔融擠出過程中將螺筒溫度分別設定為180—220℃(可根據不同原料做工藝溫度調整),在該工作溫度下,擠出機將充分熔化的樹脂擠出。

4.真空成型:

第一擠出機擠出來的樹脂熔化料,在工作溫度180℃的條件下,通過真空成型模具將熔化料定型成空心塑料異型矩管,然后輸送到冷卻機。

5.冷卻:

該流程中分兩種冷卻方式:(1)通過噴淋水箱將注塑機傳遞的異型矩管進行噴淋冷卻,一般是冷卻后溫度為50℃,(主要是指矩形管壁表層溫度)。(2)通過傳遞流程讓矩型管自然冷卻,這是冷卻機與纏繞成型機設定一定的距離原故。

6.纏繞成型:

該流程中工作主體是纏繞成型機,將冷卻后的異型矩管纏繞在規定口徑的模具上,同時通過第二擠出機(工作溫度設定為170℃、180℃、200℃下)擠出的樹脂熔化料(樹脂溫度達260℃)注塑給纏繞成型機,使纏繞在模具上的異型矩管在彼此間充分熔融狀態下熔接成管,連續擠出成型管材。

7.冷卻:

在纏繞成型機熔接成管的同時經噴淋水管對成型的管材進行充分冷卻定型。

8.切割:

自動切割機以事先設定的管材長度輸入給機器微型電腦,該自動控制切割機開關進行定長切割,并將切割下的管材自動推出切割機。

9.檢驗:

該流程將由質檢員來完成,質檢員分別對管材外觀情況以及管材的內徑、壁厚、長度、環剛度等數據按《國家標準》進行檢驗,然后確定該管材的等級,檢驗完畢后,產品入庫。

10.入庫:

主要采用露天堆積存放,為防止陽光的曬射,在管材表面設一層防曬網。在上述整個工藝流程中,設備的電源均采用380V工作電壓。在每次啟動生產設備前都需要加溫到所設定的工作溫度,并保溫1小時后才能加料擠出。第一、第二擠出機的轉速分別通過變頻調速器來控制。

PE中空壁纏繞管

五、應用領域

城市電網建設和改造,城市市政改造工程,民航機場工程建設,工程院區、小區工程建設,交通、路橋工程建設,城市路燈電纜鋪設。

六、執行標準

執行標準是:《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統》第2部分:《聚乙烯纏繞結構壁管材》(GB/T19472.2-2004)。

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